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數(shù)控加工虛擬仿真軟件
要求能滿足智能高速五軸數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)多軸數(shù)控程序的驗證校核，能夠?qū)ぜ绦蜻M行詳細的錯誤檢查及測量分析；能夠精確模擬仿真多軸機床其附件的運動；系統(tǒng)真實操作環(huán)境：顯示面板、操作面板，支持程序?qū)搿DI、手動、循環(huán)、程序編輯等相關(guān)操作；當發(fā)生干涉系統(tǒng)以聲效、視覺方式呈現(xiàn)出，操作者可以根據(jù)提示修改操作或者NC程序。滿足加工完成后3D零件測量、分析、Excel報告輸出；實現(xiàn)《多軸數(shù)控加工職業(yè)技能等級標準》1+X證書職業(yè)技能等級考核。
軟件功能參數(shù)要求：
1、要求軟件支持：教學版、高效版
（1）教學版支持：要求能夠?qū)崿F(xiàn)智能高速五軸數(shù)控機床投標數(shù)控系統(tǒng)虛擬顯示面板、虛擬操作面板、虛擬電子手輪，支持程序?qū)�、MDI、手動、循環(huán)、程序編輯等相關(guān)操作。
（2）高效版支持：支持仿真、驗證和分析系統(tǒng)NC代碼，快速坐標系設(shè)置、刀具設(shè)置、毛坯設(shè)置、NC代碼導入，不操作數(shù)控系統(tǒng)、不顯示數(shù)控系統(tǒng)情況下快速仿真加工結(jié)果。
2、能夠根據(jù)五軸數(shù)控機床搭建一比一機床模型，所有機構(gòu)運動和真實機床一致，包含線性運動、旋轉(zhuǎn)運動、換刀結(jié)構(gòu)運動、刀具刀柄、工裝夾具、系統(tǒng)顯示。
3、發(fā)生干涉：機床仿真會以聲效、視覺呈現(xiàn)，智能高速五軸數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部呈現(xiàn)出報錯地址，操作者可以根據(jù)提示修改修改操作或者NC程序。（需提供軟件功能截圖）
4、虛擬的機床操作環(huán)境包含：機床運動部分、操作面板部分、顯示面板部分。系統(tǒng)操作時通過視覺、聲效真實反映出真實機床加工環(huán)境。（需提供軟件功能截圖）
5、軟件自動創(chuàng)建六面體、圓柱體；支持任意形狀CAD模型導入。（需提供軟件功能截圖）
6、快速導入不同電腦仿真后3D模型，使用宏記錄快速測量、分析、輸出測量報表。
7、具有多軸聯(lián)動加工、多方向平面定位加工、曲面加工、傾斜面加工功能；也可以實現(xiàn)一次性裝夾多個面加工、多次裝夾翻面加工。
8、加工完成后STL格式導出給CAM再加工、或者導入給CMM測量加工完成后相關(guān)尺寸。
9、可以對加工出的三維模型進行測量，提供各種常規(guī)測量工具，可以對被加工工件各種斜面上的典型幾何尺寸進行測量，測量精度應達到0.01mm。
10、系統(tǒng)自帶真實3D刀具 RCA-4P、RDB-4P、RRC-2P、RRE-4P、SHF刀柄、ER刀柄；用戶可自定義以上各類刀具的尺寸。
11、提供尋邊器、基準芯棒、Z向?qū)Φ秲x等工具。
12、夾具：自帶5軸專用夾具：虎鉗、卡盤（支持4種裝夾方法）并且保證加工時避免干澀。
13、具有半開放式機床定義，操作者可快速自定義新機床，支持正交與非正交機床搭建。
14、對機床運動的整個過程提供準確、完善的碰撞、干涉檢查。
15、模擬夾具、卡具與主軸的碰撞，刀具庫的運動，并檢查其碰撞。（需提供軟件功能截圖）
16、機床模擬功能模塊，模擬由控制系統(tǒng)驅(qū)動的三維數(shù)控機床的實時動畫
17、顯示面板功能，機床運動同時顯示面板坐標、進給、使用指令同步。（需提供軟件功能截圖）
18、多軸加工仿真功能模塊，模擬和驗證多軸數(shù)控程序。（需提供軟件功能截圖）
19、仿真過程中，啟動比較功能，仿真過程中發(fā)生過切，可以報警提示過切。
20、支持RCTP 5軸聯(lián)動功能。
21、使用左右滑塊調(diào)節(jié)仿真加減速度。
22、加工完成后3D模型可進行長度測量、角度測量、圓弧測量等；輸入標準值和公差值，系統(tǒng)能夠以表格形式分析、輸出Excel測量報表，超差值以紅色區(qū)分。（需提供軟件功能截圖）
23、快速導入不同教學機仿真后3D模型，使用宏記錄快速測量、分析、輸出Excel測量報表。
24、測量模塊支持模型坐標系平移、坐標系旋轉(zhuǎn)、模型縮放、模型鏡像、模型刪除。
25、高效版車銑中心加工仿真，XZC加工時使用C軸極坐標插補銑削輪廓、挖槽加工、鉆孔加工。
26、車銑中心仿真，快速參數(shù)化設(shè)置三維銑削刀具、車刀，并和刀柄、刀座組裝完成后用于機床顯示與機床加工仿真。
27、銑刀、刀桿可使用圖文對話自定義不同形狀刀具、刀桿，通過刀具表功能時時預覽三維模型.
28、高效版本支持坐標系自動尋邊，測量值自動輸入對應坐標系中。
29、真實加工聲效、切削液顯示、材料切削、真實刀具加工。
30、仿真效率要高，對不低于3萬2千行得4軸聯(lián)動NC代碼（提供可以上機器驗證得真實加工代碼）進行仿真，仿真時間不大于1分40秒。
31、為防止虛假響應，保證服務和質(zhì)量，中標公示期結(jié)束后5個工作日內(nèi)，可要求中標供應商簽訂合同前自行搭建環(huán)境為采購人提供該數(shù)控加工虛擬仿真軟件功能演示。如出現(xiàn)虛假響應，采購人有權(quán)拒簽合同，并報相關(guān)部門進行處理。
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